Software para manufactura
El proceso y la producción son las actividades más importantes de las corporaciones industriales, por tanto ellos enfrentan una presión constante en la eficiencia de los recursos. Especialmente crecientes costos de las materias primas y la energía. Una solución de software para manufactura debe satisfacer todas las posibles medidas, para aumentar y mantener la productividad.
Las corporaciones necesitan un proceso de mejora continua en todas las etapas, para cumplir con la presión de la competencia y de manera rentable. Un proceso de mejora continua necesita controlar de manera efectiva dos cosas -procesos y producción-, es decir, una producción sin desperdicios. Ambos conceptos deben ser vinculados entre sí, de manera óptima con el objetivo en la eficiencia de los recursos.
FORCAM ofrece la tecnología para un proceso de mejora continua y una producción sin desperdicios, permitiendo planificar, programar, ejecutar y monitorear todo el negocio de manufactura en máquinas CNC, involucrando desde el operador de la maquina hasta el alto directivo, haciéndolo transparente, detectando los puntos débiles y haciendo realidad el potencial de ahorro.
Líder mundial del software de seguimiento de la producción
FORCAM una solución de sistemas de seguimiento de la producción es tecnológicamente líder a nivel mundial. Desde 2001, FORCAM ha proporcionado la medición del desempeño innovador y tecnología de optimización para empresas como: Audi, BMW, BorgWarner, y Porsche. La tecnología de FORCAM se utiliza en más de 50,000 empresas a nivel mundial.
FORCAM permite un proceso de mejora en todas las etapas de producción (Gestión de taller de máquinas o área de producción SFM). Las conexiones del software de sistemas de producción, reúne y estandariza datos en tiempo real de muchas diversas máquinas de control. Las señales ofrecen condiciones de funcionamiento comparables basados en la web de las máquinas y sistemas (producción, tiempo de inactividad, ajuste) que resulta en datos transparente y fiable rendimiento – ciclo de vida, velocidad y calidad. Desde el operador de la maquina al director de producción – todos los involucrados puede mejorar la productividad en su campo del deber continuo.
